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植筋的工艺流程为(植筋施工工艺流程)

   发布日期:2022-08-28 04:02:14    来源:网络    作者:小鱼    浏览次数:
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导读

想必现在有好多人对于植筋的工艺流程为方面的知识都特别想要了解,此刻小鱼就为大家整理了一些关于植筋施工工艺流程相关的信息分享给大家,希望能够帮助到你。钢筋植筋一、施工工艺流程施工工艺:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢筋处理 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验植筋过程图打孔、清孔:根据图集所需的锚深打

想必现在有好多人对于植筋的工艺流程为方面的知识都特别想要了解,此刻小鱼就为大家整理了一些关于植筋施工工艺流程相关的信息分享给大家,希望能够帮助到你。

钢筋植筋

一、施工工艺流程

施工工艺:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢筋处理 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验

植筋过程图

打孔、清孔:根据图集所需的锚深打孔,确保每侧钢筋间隙大于2mm。用气泵清孔,孔内干净无灰尘。

植筋胶量要保证孔内饱满,轻轻拧入钢筋螺旋,使孔内稍有胶体溢出。

根据植筋胶的说明书,在胶固化过程中不得碰撞钢筋。

拉结筋,植筋胶固结后,在监理见证下进行现场拉拔试验。砌筑合格后方可进行。

1、定位

钻孔位置和型号应根据设计要求进行标记。如果基材上有应力钢筋,可以适当调整钻孔位置,但应种植在剪力墙分布钢筋内侧。凿防滑孔,在钢筋标记点用凿子钻孔,避免钻孔时钻头滑动错位。

2、钻孔

钻孔类型为冲击钻孔。 钻孔一般为垂直混凝土构件平面,斜度不大于8度(除非靠近地板或特殊要求),钻孔深度为15度d(d钢筋直径)。 钻孔时进度不宜过快,以免钻头发热影响钻孔周围混凝土的强度。钻孔时,如果原结构中的主筋或箍筋需要移位,移位前应进行监理和设计验证。

3、清孔

清除孔内的灰尘,在钻孔过程中,孔内会积聚灰尘,特别是向下钻孔时,灰尘不易跑出,应经常清除,否则会烧坏钻机,烧坏钻头。本工程清孔采用吹风机高压冲洗。钻孔后,检查孔深度和孔径,用压缩空气吹出孔内灰尘,然后用刷子刷孔壁,再次压缩空气吹孔,应重复3次∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,在灌胶前,达到孔壁无灰尘,无油污,无有机杂质。

4、钢筋处理

钢筋长度的确定应根据图纸设计要求进行下料。如果外部焊接钢筋,钢筋应先焊接后种植。如有困难,必须后焊。焊点应大于基底混凝土表面15d(d为钢筋直径),植筋外露部分的根部应用冰水浸泡的湿毛巾包裹,即后焊植筋的最小长度为:孔深 焊接长 15d,焊接时避免高温影响胶的强度。钢筋表面处理,用电动钢丝或人工钢丝刷,清除钢筋表面的锈蚀,用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。

5.锚备锚固胶

植筋胶是由瓶装植筋胶制成的A、B两部分组成,胶水应采用机械搅拌,搅拌机可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻端焊接十字形Φ14钢筋制成。少量细钢筋棒可手动搅拌。清洁容器(塑料或金属盆,无油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,搅拌约10分钟A、B直到组分混合均匀。最好沿同一方向搅拌,尽量避免混合空气形成气泡。每次配胶量不得超过5公斤。

6、植入钢筋

植筋胶按设计要求准备好后,人工喂胶,喂孔深2/3 。 将处理好的钢筋植入填充结构胶的孔中;人工插入法:将钢筋插入孔中。由于结构胶有一定浓度,一般不能一次插入到底。采用反复拉出、插入或旋转的方法,直到钢筋插入眼底(注意,有时插入到底后会有反弹,应防止)。 钢筋中心定位:由于钻孔直径大于植入钢筋直径,植入钢筋可能不在中心石头支撑孔定位,然后用硬胶封闭孔,发挥固定作用,防止孔内胶流出孔。

7、 固化、保护

固化时间是指结构胶的硬化时间,但胶的强度仅达到设计强度的40%-60%。当气温在20℃设计强度需要48小时左右才能达到。因此,一般要求结构胶锚固钢筋。施工完成后,根据环境温度允许受力。免费下载施工技术资料 结构胶固化前,应保护锚筋,不得摇摆碰撞锚筋,并派专人现场保护。

8、质量检测

测量钻孔外露钢筋长度,确定植入钢筋的深度(现场详细记录)。测量植筋的位置、型号、直径规格是否有误(做出记录)。进行拉拔检测,并由监理工程师对检测结果鉴定认可。 植筋深度允许偏差为 20mm,允许偏差为5°。

二、保证工程质量的技术组织措施

1.施工前应认真进行技术交底。钻孔位置应根据图纸设计要求和施工要求单位提供的轴线和标高基准放线弹出轴线和边线。放线后,钻孔施工前由现场技术负责人审核批准。

2.钻孔前,应根据设计图纸确定植筋范围内的原结构布筋位置,并允许在不减少结构应力计算截面尺寸的情况下适当调整孔位。

3、钻孔深度应满足设计锚定长度的需要。对于与原结构、连接部位节点应力主钢筋等抗拉强度要求较高的钢筋,应进行现场抗拉试验。对于因与原结构内钢筋冲突而无法达到设计深度的个人(但应大于12)d,否则,应适当增加相邻两根筋的锚入深度。

4.植筋结构胶采用符合设计要求和相关规定的合格产品。胶水应严格按照产品说明书要求的比例配制,测量准确,随时配制。

5.植筋采用孔内注胶和钢筋抹胶相结合,保证胶水饱满。

6.认真做好施工记录,及时办理工程验收签证手续,同时收集、整理、审核数据。

7.设计变更和材料替代应办理技术验证表和材料替代变更签证手续,施工单位无权修改施工图。

8.在熟悉图纸要求的情况下,严格执行上述施工方法中的施工步骤。不得随意更改或更改。

9.由于钻孔植筋技术工程的连续性,必须保证各岗位员工在施工过程中的基本稳定性,不得随意更换各岗位施工人员,以保证施工人员和施工质量的稳定性。

10、一旦发现施工与图纸不一致,不得盲目施工,应及时联系设计人员,取得设计变更图纸后方可继续施工。

11、项目主任工程师和质量检查员必须每天现场跟踪和检查质量,一旦发现问题,应立即处理或报告。严禁隔夜处理质量问题,并每天进行质量总结。

  (文/小鱼)

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